是工廠為各企業生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。該機性能穩定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標準要求，生產不同規格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規格大小的制丸刀即可。
設備具有電力控制，操作簡單，方便移動。保證制丸的必要壓力；壓餅、搓條、搓丸一機完成，成丸率高達95%；精密合金鋼材帶齒滾軸，符合衛生條件，并與其反向磨圓軸的技術保證出丸順暢的特點。
下面給大家分享下該設備的拆卸安裝方法及使用說明：
拆卸安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后再握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧)。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。
使用說明
1、本機適用于環境環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。
5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手()，然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
以上便是今天給大家帶來的全部內容了，通過以上小編的分享，大家對于制丸機的正確安裝操作步驟都學會了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。
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