適用于壓制各種粉末原料的干壓成型。機器壓力大，主要適用于直徑小于5厘米的產品的生產，機器壓力均勻，產成品穩定，可用于壓制球形、圓形、方形及各種異形片，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。本壓片機精度高，壓片穩定，性能好，用途廣泛，是客戶的選擇。自動化程度高, 具有在安全生產提高生產率的同時節省材料，省工、省時、一機多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機械選。該壓片機精度高，壓片穩定，性能好，成品率高。關鍵位置采用機械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調到生產*佳狀態。
當收到機器之后首先是需要安裝，然后是操作，再是維護保養，都知道正確的操作使用與做好日常的的維護保養能延長機器的使用壽命，那么大家都會嗎？今天小編將結合多年操作本機器所得的一些心得分享給大家。
使用前應注意以下幾點：
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量*好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機,再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件。借以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
安裝陶瓷壓片機應選擇光線充足、溫暖、干燥、環境清潔的地點。這種條件對陶瓷壓片的成敗有莫大的關系。若地區潮濕，則遇引濕性藥物，必須等待至干燥氣候才能壓片，或須裝置控制濕度的設備。相對濕度一般以不超過70%為宜。如條件許可，混合機和制粒機可安裝在一室，烘箱亦可包括在內，但陶瓷壓片機應裝在另一室。陶瓷壓片機的排列方法應能使工作者很清楚地看到各機器為原則。包衣設備應裝在另一室。各機器安裝后應先用手徐徐轉動仔細觀察各部分是否運轉正常靈活，絕不可逆行開動電動機，以免萬一安裝不妥而招致損壞。初裝時機器轉動部分應注意加潤滑油，使運轉靈活；使用一定時期后亦應隨時注意．
1、制造商制訂設備的使用說明書，內容包括：機器的組成及用途；技術參數；運輸、安裝、儲存；操作與調整；維修保養；易損零件目錄，并有義務幫助、指導用戶安裝使用好設備。
2、用戶根據使用說明書中的設備安裝方法和要求進行安裝。
3、設備安裝環境滿足《藥品生產質量管理規范（1998年修訂）》的有關規定。
4、配置必要的輔助設施，如電源、壓縮空氣源、加料裝置、除塵裝置等。
5、設備經空運轉或試運轉，以確認設備各機構功能的穩定性和可調節能力，儀器儀表工作可靠性、安全性。
6、制造商與用戶確認藥品生產工藝，使設備滿足藥品生產工藝的條件,并且達到*佳狀態。
機器的清潔應占重要位置，細粉的積聚常能招致因難，因此必須經常除去。陶瓷壓片機裝有吸塵設備，可以減少細粉的積聚。但因構造此較復雜，若干活動部分往往隱藏不見，故應特別注意。全部機器如能定期拆裝一次，例如每周一次，應是良好的措施。沖頭模圈直接與藥物接觸，因之易受到影響，應每天清理一次。沖模臺應隨時清理以除盡油膩物。下沖容易受到細極積聚的影響更須特別達意。
以上便是關于如何正確安裝操作陶瓷壓片機的全部分享了，希望對大家能有幫助。
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